Ultrasonisk Iindium-belagt superledende ledningsteknologi

 

Ultrasonisk wire-indium-beleggmaskin genererer høyfrekvent ultralydvibrasjon. Deretter overføres den til belegningsvæsken gjennom belegningsanordningen. Indiummaterialet i beleggsløsningen vil bli jevnt fordelt og festet til overflaten av superlederen gjennom belegningsanordningen under påvirkning av ultralydvibrasjoner, og danner et jevnt belegg.

Indiumbelegg på superledere refererer vanligvis til å belegge et lag med indiummateriale på overflaten av superledende materialer (som kobberoksid) for å forbedre den elektriske ytelsen til superledere.

 

 

1. Ikke bruk fluss

Fluss vil generere mikrobobler inne i sveiseprosessen, som kan forårsake sveisefeil som sprekker over tid. Ultralydteknologi bruker ikke fluks under sveiseprosessen, så det vil ikke forårsake progressiv korrosjon på grunn av gjenværende fluks i sveiseområdet.

2. Miljøvennlige sveiseløsninger

Ultrasonisk sveiseteknologi bruker ikke fluss, så det krever ikke gassutslippsanlegg eller avløpsvannbehandlingsanlegg for å behandle skadelige gasser generert av fluss.

3. Belegget er fast og vil ikke flasse av.

4. Belegget er jevnt, uten blindsoner eller krusninger.

5. Reduser produksjonskostnadene

Ingen behov for flussprosess og flussrenseprosess, noe som reduserer utstyr og produksjonskostnader betydelig og forbedrer produktiviteten ved å forenkle sveiseprosessen.

6. Forbedre produksjonseffektiviteten

Påføring av en kobberplate med et areal på 1500 * 190mm tar kun 15 minutter (vibrasjon to ganger). Påføring av ITO-glass med et areal på 50 * 50 mm tar kun 1 minutt (vibrasjon 3 ganger).

7. Bistå med å utvikle nye produkter

Tradisjonelle flussveisemetoder kan ikke brukes, mens ultralydteknologi kan brukes til å binde materialer som er vanskelige å sveise og utvikle nye produkter.

Ultralydmålbindingsutstyr er også kjent som ultrasonisk indiumbeleggmaskin eller ultrasonisk indiumlastemaskin fordi det vanligste bindingsmålet er indium. Ulempene med manuell indiumbelegg er veldig åpenbare. For det første er indiumbelegget ujevnt, noe som kan føre til dårlig ytelse av det belagte materialet; For det andre, på grunn av den manuelle skrapemetoden som brukes, kan indiumbelegget bli ustabilt og utsatt for å løsne; Igjen er effektiviteten av manuell skraping og belegg svært lav, noe som krever mye manuelt arbeid; Til slutt, på grunn av kontroll eller andre årsaker, kan det føre til avfall av indiummetall. Ultrasonisk indiumbeleggteknologi har effektivt løst disse problemene.

For underlag med forskjellige former kan ultrasoniske indiumbeleggmaskiner brukes til overflatebelegging av flate mål, indre sirkulære mål og ytre sirkulære mål, og erstatte den utdaterte teknologien for manuell skraping tidligere.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: ultralyd iindium belagt superledende ledningsteknologi, Kina ultralyd iindium belagt superledende ledningsteknologi produsenter, leverandører, fabrikk