Hva er en ultrasonisk indiumbeleggmaskin? Hvilke typer finnes?
Med den raske utviklingen av industrien har indium blitt mye brukt i nye halvlederlegeringer, solceller, fiberoptisk kommunikasjon, atomenergi, romfartsteknologi, datamaskiner, fjernsyn og anti-korrosjon. Ultralydmålsveiseteknologi, som en ny målbindingsmetode, har gradvis vist sin overlegenhet på mange felt. Den vanligste metoden for sveising av målmaterialer er indiumbelegg, så ultralydutstyret som brukes kalles en ultrasonisk indiumbeleggsmaskin. Ultralydmålsveiseteknologi gir en miljøvennlig sveiseløsning uten bruk av fluss, og unngår fundamentalt ulike problemer med konvensjonell flussveiseteknologi, og gir dermed stabil og pålitelig sveising.
Hva er ultrasoniske indiumbeleggmaskiner tilgjengelig? For tiden har FUNSONIC ultralyd fem typer indiumbeleggmaskiner.
1. Den ultrasoniske plane indiumbeleggmaskinen er den mest brukte typen, egnet for indiumbeleggarbeidet til plane mål. Den tradisjonelle teknikken for å belegge indium på metall- og ikke-metalloverflater som kobberplater, ITO-glass og silisiumdioksid involverer manuell indiumbelegging. Imidlertid er ulempene med manuell indiumbelegg veldig åpenbare. For det første kan det ujevne indiumbelegget føre til dårlig ytelse av det belagte materialet; For det andre, på grunn av den manuelle skrapemetoden som brukes, kan indiumbelegget bli ustabilt og utsatt for å løsne; Igjen er effektiviteten av manuell skraping og belegg svært lav, noe som krever mye manuelt arbeid; Til slutt, på grunn av kontroll eller andre årsaker, kan det føre til avfall av indiummetall. Og FUNSONICs ultralydteknologi har løst disse problemene veldig bra.
2. Ultrasonic indre sirkel indium beleggmaskin, også kjent som bøyd hode ultralyd indium beleggmaskin, er egnet for indium belegg på den indre veggen av målsylinderen. Ultralyd genererer titusenvis av høyfrekvente vibrasjoner per sekund, som når en viss amplitude. Ultralydenergien overføres til sveiseområdet gjennom en pol med variabel amplitude. Den høyfrekvente vibrasjonen gjør at mikroboblene i sveiseområdet kan slippes ut, mens målmaterialet kommer inn i mikrohulrommet som er okkupert av disse mikroboblene, binder målmaterialet fast til underlaget og oppnår sveising uten bruk av fluss.
3. Ultralyd ytre sirkel indium belegg maskin, også kjent som arc target ultrasonisk indium belegg maskin, er egnet for indium belegg på den ytre veggen av rør mål. Det er en miljøvennlig sveiseløsning, og ultrasonisk sveiseteknologi bruker ikke fluks, så det er ikke behov for gassutslippsanlegg og avløpsvannbehandlingsanlegg for å behandle skadelige gasser generert av fluss. Det vil heller ikke forekomme sveisefeil, som sprekker, forårsaket av generering av mikrobobler inne i sveisingen på grunn av fluksen. Ultralydbelegget av indium er jevnt, uten blinde flekker eller krusninger, og belegget er fast og vil ikke falle av. Samtidig kan det forbedre produksjonseffektiviteten betraktelig, med et beleggområde på 1500 * 190 mm kobberplate som tar bare 15 minutter (vibrasjon to ganger). Påføring av ITO-glass med et areal på 50 * 50 mm tar kun 1 minutt (vibrasjon 3 ganger).
4. Ultralyd automatisk indiumbeleggmaskin
5. Ultralyd wire indium belegg maskin
