Hva er ultralydsprøyting av solceller?

 

Ultrasonic spray er en unik sprayteknologi, som er basert på ultralydspray dyseteknologi. Materialet som er sprayet er først i flytende tilstand, som kan være en løsning, sol, fjæring, etc. Væskebelegget blir først forstøvet til fine partikler gjennom en ultralydomomiseringsenhet, og deretter jevnt belagt på overflaten av underlaget med en viss Mengde strøm fører gass, danner et belegg eller tynn film. Sammenlignet med tradisjonell pneumatisk to væskespraying, kan spraying av ultralydomisering oppnå bedre enhetlighet, tynnere beleggtykkelse og høyere nøyaktighet. I mellomtiden, på grunn av det faktum at ultralyddyser ikke krever lufttrykkshjelp for å forstøve seg, kan bruk av ultralydsprøyting redusere malingssprutingen betydelig under sprøytingsprosessen, og oppnå målet om å spare maling. Malingutnyttelsesgraden for ultralydsprøyting er mer enn fire ganger den for tradisjonell to væskesprøyting.

 

 

Prinsipp:

 

Det oppnås ved å konvertere høyfrekvente lydbølger til mekanisk energi gjennom piezoelektriske svinger, og deretter konvertere mekanisk energi til væske. Denne vertikale oppadgående og nedover vibrasjonen genererer stående bølger i den flytende filmen på spissen av den ultrasoniske sprøytingsutstyrets produsentprodusentens dyse, der amplituden til disse bølgene kan kontrolleres av en strømgenerator. Disse stasjonære væskebølgene kan strekke seg oppover fra toppen av ultralydmunysen, og når dråpene forlater atomiseringsoverflaten på dysen, blir de dekomponert til fin tåke av ensartet mikrometer eller til og med nanometerstore dråper.

 

 

Brukes på solcellebelegg:

 

Ultralydsprøytingsteknologi kan med hell avsette anti -reflekterende lag, TCO -belegg, buffersjiktbelegg, PEDOT, samt aktive lag i produksjonen av tynn film og perovskite solceller. OPV, CIG, CDTE, CZT, Perovskite og DSC er løsninger og suspensjoner som kan avsettes ved bruk av ultralyd våt sprøyteteknologi i produksjonen av tynnfilm -solceller. Som en liten del av kostnadene for CVD og sputringutstyr, reduserer det ultrasoniske forstøvelsessystemet kostnadene per watt med å produsere tynnfilm solceller, samtidig som det gir høy batteriffektivitet.

Ultralydsprøytemaskinen er en liten del av kostnadene for sputtering og CVD -utstyr, og systemet brukes til forskning og utvikling av perovskittsprøyting og andre tynnfilm solproduksjonsapplikasjoner. Ultralydsprøytingsteknologi, som en gjennomførbar metode for å oppgradere til større og høyere kapasitets tynnfilm solcelleproduksjon, får stadig anerkjennelse. Den validerte FoU-prosessen spiller en viktig rolle i storstilt produksjon av solcelleteknologier og tynnfilm solcellebelegg for mange forskjellige lag og typer.

 

 

Quantum Dot:

 

Nanokrystallinske halvlederprikker inneholder Zn, PB, Cd og SE. Fordelene med ultralydsprøyting inkluderer en betydelig reduksjon i kapitalutstyrskostnader for innledende investeringer, depolymerisering av suspenderte partikler under sprøytingsprosessen, validerte skalerbare produksjonsløsninger som kan overføres fra forskning og utvikling til produksjon gjennom online prosessering og opptil 95% overføring effektivitet, redusere forbruket av dyre råvarer.

 

Fordeler med belegg for solceller:

1. Sprøytemønsteret er enkelt å forme og egnet for beleggapplikasjoner av solceller.

2. Det kan spraye hvilken som helst form for objekt for å danne et jevnt mikronnivåbelegg.

3. Selvrensing, ikke tilstoppende ultralyddyser kan redusere driftsstans i kritisk produksjon.

4. Med ultra-lav strømningskapasitet kan den fungere periodisk eller kontinuerlig.

5. Den svært kontrollerbare sprøytemengden gjør sprøytekvaliteten mer pålitelig.

6. Lavt energiforbruk, høy forstøvningseffektivitet og minimale begrensninger på forstøvede væsker.

7. Høy overføringseffektivitet, som kan redusere avfall og luftforurensning forårsaket av omvendt sprøyting, og spare mange kostnader.

8. Ingen trykk, ingen støy og ingen slitasje på bevegelige deler.

9. Spray Ice Dragon er laget av titanlegeringsmateriale, som har egenskapene til høy styrke og korrosjonsmotstand.

10. Lav vedlikeholdstid, noe som forbedrer produktiviteten ytterligere.

1. (Komplett maskin)

12. Bruk laserjustering for raskt å justere sprøytestillingen. (Komplett maskin)

13. Det kan fungere ved høye temperaturer på flere hundre grader og brukes til å belegge solceller, med en enkel prosess og høy effektivitet