Ultrasonisk forstøvningspulverteknologi
1. Tekniske prinsipper
Ultrasonisk forstøvningspulverteknologi kan deles inn i kontaktomomisering og ikke-kontaktomomisering. Ved hjelp av høyfrekvente lydbølgevibrasjonsenergi blir metallvæskestrømmen nøyaktig ødelagt og spredt i fin tåke som bittesmå dråper, og deretter stivnet til pulver i et spesifikt kjølemiljø. Kontaktomomiseringen som for øyeblikket er brukt, er egnet for metallmaterialer med lave smeltepunkter (mindre enn eller lik 1000 grader), for eksempel magnesium, aluminium, tinn, sølv, indium, bly, etc.
2. Utstyrsstruktur
Kjernemodulene inkluderer metallsmeltingovn, forstøvningstank, ultralydmetallomomiseringsbehandlingssystem, inert gassgenerator osv .; Ved å justere strømningshastigheten til væsken og kraften til ultralydbølgene, kan pulverpartikkelstørrelsen og utbyttet kontrolleres.
3. Teknologiske gjennombrudd
Funsonic har utviklet ultrasonisk metallforstøvningsteknologi ved å kombinere ultralydapplikasjoner med tradisjonelle metallpulverproduksjonsmetoder. Gjennom automatisert produksjonsutstyr kan målet om masseproduksjon av metallpulvermaterialer med lavt smeltepunkt oppnås, noe som effektivt kan kontrollere ensartetheten og partikkelstørrelsen til metallpulver.
Ultrasonic assistert metallpulverbehandlingsteknologi
1. Spredning og blanding av optimalisering
Ved å bruke høyfrekvente ultralydvibrasjons- og kavitasjonseffekt, blir metallløsningen som ble falt på det ultralydsverktøyhodet, spredt, og fremmer løsningen for å danne forstøvede partikler som er jevnt spredt, og gassen i væsken frigjøres uten vedheft, oppnå konsistens mellom pulverdispersjon og formede partikler.
2. Partikkelstørrelseskontroll og screening
De forstørkede partiklene kan screenes med høy presisjon ved bruk av en ultralyd vibrerende skjermenhet for å oppnå ensartet størrelse pulver.
Teknologiske gjennombrudd og applikasjonsutsikter
1. 3D -utskrift og additiv produksjon
Ultrasonisk forstøvningspulverteknologi brukes til å fremstille ultrafine metallpulver med høy sfærisitet og lavt oksygeninnhold. Det kan oppfylle de strenge kravene til pulverflytbarhet og tetthet i additiv produksjon, for eksempel anvendelse i presisjonsproduksjonsfelt som spesielle belegg og medisinsk utstyr.
2. Pulvermetallurgi
Jernbasert og kobberbasert legeringspulver produsert gjennom ultralydomomiseringsteknologi kan brukes direkte i pulvermetallurgi-prosesser for å produsere høye styrkehjul, slitasjebestandige lagre og andre komponenter, og optimalisere porøsiteten og materialenheten i tradisjonelle prosesser.
3. Elektronikk og halvledere
Kobberpulver med høy renhet, sølvpulver og andre ledende materialer kan oppnå nanoskala -partikkelstørrelseskontroll gjennom ultralyds freseteknologi, som brukes i integrert krets ledende pasta, elektronisk emballasje og andre scenarier for å forbedre enhetens ledningsevne og pålitelighet.
4. Energi og kjemisk industri
Batterimaterialer: Nano skala nikkel- og koboltpulver fremstilt med ultralydhjelp brukes som positive elektrodematerialer for litiumbatterier for å forbedre energitettheten og sykkelstabiliteten;
Katalysator: Ultra fine metallpulver som jern og kobolt brukes som aktive komponenter av industrielle katalysatorer for å akselerere kjemisk reaksjonseffektivitet.
5. Luftfart og militær industri
Ikke-kontakt Ultrasonic Powder Production Technology kan produsere høyt smeltepunktlegering (for eksempel wolframkarbid, titanlegering) pulver, som brukes til sprayreparasjon eller direkte støping av komponenter med høy temperatur som rakettdyser og flyremotorblader.
6. Biomedisinsk
Medisinsk titanlegering og magnesiumlegeringspulver tilberedes ved bruk av ultralydomomiseringsteknologi for beinimplantater eller 3D -trykte tilpassede proteser, med både biokompatibilitet og mekaniske egenskaper.
Utviklingstrend
For tiden står ultralydproduksjonsteknologi for pulverproduksjon av pulver fremdeles overfor utfordringer som høye forsknings- og utviklingskostnader for høyt smeltepunkt -forstøvningsutstyr, dyp utvikling innen industrielle applikasjonsfelt og lav ferdig produktutgang. I fremtiden er det nødvendig å styrke samarbeidet mellom avanserte produksjonsbedrifter og forskningsinstitutter ytterligere, danne konsensus og prosjektplanlegging, og gjøre gjennombrudd i viktige teknologier som ultralydmetallomomomiseringsteknologi for å fremstille forskjellige metallpulvermaterialer.